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數(shù)控珩磨機的工藝應(yīng)用

數(shù)控珩磨機的珩磨工藝是在各種帶圓孔的精密加工零件上實現(xiàn)更嚴(yán)格的公差和更好的表面光潔度的方法。珩磨可以校正由先前的加工過程引起的誤差，因為它不需要卡盤或?qū)?zhǔn)，并且對孔的長度無太大的限制。能改善包括孔徑、喇叭口、波紋度、錐度、桶形、鉸刀顫動、鏜痕和不圓孔的多類型缺陷，通過珩磨工藝后改善的孔形狀能使零件的配合度大大提升，達到更高效地運作。數(shù)控珩磨機的哪些應(yīng)用通常需要珩磨工藝？1、發(fā)動機氣缸和氣缸套需要珩磨工藝，以確保正確的活塞環(huán)密封。柴油發(fā)動機的燃油系統(tǒng)部件經(jīng)常需要珩磨工藝，因為珩磨工藝可以更嚴(yán)格地控...
叮咚，珩磨缸孔的工作原理大科普來啦！！！

珩磨機珩磨中通常由驅(qū)動珩磨軸上下運動及旋轉(zhuǎn)的伺服系統(tǒng)、控制砂條收漲的漲刀機構(gòu)、控制孔徑大小的檢測裝置等部件組成。珩磨刀體（圖1）與砂條基座配合，通過漲刀機構(gòu)可實現(xiàn)砂條的漲出與收回，從而實現(xiàn)對缸孔的珩磨。
小編帶大家來了解，數(shù)控珩磨機自動上下料系統(tǒng)！

通過數(shù)控珩磨機自動上下料系統(tǒng)呈現(xiàn)出我司的自動料道，實現(xiàn)了自動進給、自動上下料等無人化操作。立式珩磨機自動上下料系統(tǒng)的型號：2MK2218S自動上下料系統(tǒng)自導(dǎo)向性能好，實現(xiàn)了自動上料、自動定位、工件抓取、物料檢測、自動下料。數(shù)控珩磨機自動上下料系統(tǒng)采用電機驅(qū)動，傳感器定位配合工件的自動上下料，在傳動鏈板上放工件的定位工裝和頂升機構(gòu)，完成工件的運行。采用PLC控制，不但生產(chǎn)率高、定位準(zhǔn)確、加工精度也很高。故障自動檢測，維修方便快捷。（根據(jù)不同客戶非標(biāo)定制）。該機控制采用可編程控制器，該控制器設(shè)有程序...
學(xué)會這四點，你迅速成為數(shù)控機床“操作高手”!

當(dāng)前國內(nèi)許多剛剛從事數(shù)控機床操作人員的分類來說，一部分操作者是，對機械加工非常熟悉，但對于數(shù)控機床的編程是比較陌生的，一部分是剛畢業(yè)的學(xué)生，他們對機械加工知識，數(shù)控加工和編程的理論比較熟悉，但是缺少實際的機械加工經(jīng)驗；也有很多操作者是從來沒有接觸過機械加工和編程的，那他們要學(xué)習(xí)數(shù)控機床操作，困難是非常巨大的。對于這些初學(xué)數(shù)控機床的人員，掌握一定的數(shù)控機床操作技巧是非常重要的。一方面他們可以避免發(fā)生機床碰撞事故，導(dǎo)致機床損壞；二是可以在較短的時間之內(nèi)，能夠迅速提高操作者的數(shù)控機床操作技能，勝任本職...
小編帶你來了解，鏜床的基本知識！

鏜床的功能和主要工作范圍答：鏜床的主要功能是鏜削工件上各種孔和孔系，特別適合于多孔的箱體類零件的加工。此外，還能加工平面、溝槽等。鏜床的主要工作范圍有：（）在鏜床上可以對工件進行鉆孔、擴孔和鉸孔等一般加工。（）能對各種大、中型零件的孔或孔系進行鏜削加工。（）能利用鏜床主軸，安裝銑刀盤或其他銑刀，對工件進行銑削加工。（）在臥式鏜床上，還可以利用平旋盤和其他機床附件，鏜削大孔、大端面、槽及進行螺紋等一些特殊的鏜削加工。T型臥式鏜床由哪些主要部件組成?答：T裂臥式鏜床主要由床身、主軸箱、主軸部件、工作...
雙床鞍數(shù)控專機，雙向加工，讓利潤從兩端切出來。

現(xiàn)有的數(shù)控車床加工軸類兩端的外圓和內(nèi)孔時，往往是先加工一頭，然后調(diào)頭車削另外一端的外圓和內(nèi)孔。這樣的加工方法經(jīng)過了兩次裝夾，加工出的外圓和內(nèi)孔的同軸度得不到很好的控制，特別是加工內(nèi)孔時同軸度明顯具有偏差。為了得到很好的同軸度，還需要采用磨床磨兩頭的外圓或內(nèi)孔，才能得到更高的同軸度和外圓跳動。這種加工方式費時費力，工作效率低下。它專門針對軸類雙頭加工的零件，一次裝夾加工就能對軸類的兩端進行加工，可得到設(shè)計要求的同軸度，節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)降低成本。雙刀架車床的數(shù)控系統(tǒng)有兩個通道，每個刀架...
鏜床工作臺的技術(shù)要求及養(yǎng)護方法？小編帶你來了解！

鏜床工作臺的技術(shù)要求：1、鏜床工作臺工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等問題。2、鏜床工作臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。3、鏜床工作臺精度等級為0級~3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。4、鏜床工作臺應(yīng)采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。鏜床工作臺養(yǎng)護：1、為了防止鏜床工作臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵...
珩磨機的工作原理及工藝技術(shù)？小編帶大家來看看！

珩磨缸孔的工作原理珩磨機珩磨中通常由驅(qū)動珩磨軸上下運動及旋轉(zhuǎn)的伺服系統(tǒng)、控制砂條收漲的漲刀機構(gòu)、控制孔徑大小的檢測裝置等部件組成。珩磨刀體（圖1）與砂條基座配合，通過漲刀機構(gòu)可實現(xiàn)砂條的漲出與收回，從而實現(xiàn)對缸孔的珩磨。在珩磨時，漲刀機構(gòu)收縮頂桿到設(shè)定位置，砂條通過收刀彈簧收縮到設(shè)定的初始位置。此時伺服系統(tǒng)控制主軸移到加工孔上方，主軸開始按照設(shè)定的旋轉(zhuǎn)速度進行旋轉(zhuǎn)，并以設(shè)定的往復(fù)行駛速度向下移動到下?lián)Q向點，并在上、下?lián)Q向點間往復(fù)運動，同時漲刀機構(gòu)控制漲刀桿頂出刀體漲芯，漲芯圓錐與砂條基座斜面接觸...
數(shù)控編程基本知識

數(shù)控加工程序編制就是將加工零件的工藝過程、工藝參數(shù)、工件尺寸、刀具位移的方向及其它輔助動作（如換刀、冷卻、工件的裝卸等）按運動順序依照編程格式用指令代碼編寫程序單的過程。所編寫的程序單即加工程序單.1機床坐標(biāo)系和運動方向的確定機床的直線運動X、Y、Z三個坐標(biāo)系采用右手笛卡兒直角坐標(biāo)系，如圖11-6所示。坐標(biāo)軸定義順序是先確定Z軸，再確定X軸，最后確定Y軸。對工件作旋轉(zhuǎn)運動的機床（如車床）以刀具遠離工件方向為X軸的正方向；對刀具作旋轉(zhuǎn)運動的機床（如立式銑床），刀具為Z軸時，面對刀具主軸向立柱看，右...
科普來襲，珩磨機的調(diào)整知識你都了解嗎？

珩磨作為光整加工的一種，在零部件加工行業(yè)特別是汽車行業(yè)有著普遍的應(yīng)用，主要用于發(fā)動機缸孔、曲軸軸承孔、連桿、齒輪內(nèi)孔、空壓機箱體、控制閥體、滑動軸承及其他臺階孔的加工。珩磨技術(shù)應(yīng)用的主要目的是改善工件表面粗糙度，獲得符合圖樣要求的表面結(jié)構(gòu)、形狀公差以及直徑等。本文以缸孔的加工過程為例對珩磨機的調(diào)整過程進行介紹。關(guān)于珩磨后缸孔表面質(zhì)量的調(diào)整，本文主要從表面粗糙度的調(diào)整、網(wǎng)紋角的調(diào)整及其他常見問題的解決進行介紹。1.表面粗糙度的調(diào)整(1)加工余量的選擇精鏜后缸孔的尺寸情況、表面質(zhì)量狀態(tài)以及珩磨后零件...
數(shù)控車床的基本操作方法

數(shù)控車床操作面板是數(shù)控機床的重要組成部分。它是操作員與數(shù)控機床（系統(tǒng)）交互的工具。可分為電源控制區(qū)、系統(tǒng)控制面板和機床控制面板。1、電源控制區(qū)1.系統(tǒng)開啟：開啟系統(tǒng)電源。2.系統(tǒng)關(guān)閉：關(guān)閉系統(tǒng)電源。3.程序保護開關(guān)：打開和關(guān)閉程序輸入功能。4.急停旋鈕：當(dāng)機床在加工過程中遇到危險或緊急情況需要緊急停機時，或加工結(jié)束后切斷電源時，使用此鍵。（注意：在通電和斷電前按下急停旋鈕，以減少設(shè)備觸電。）2、數(shù)控系統(tǒng)面板主要實現(xiàn)程序編輯調(diào)試過程中的人機對話、刀具設(shè)定參數(shù)輸入、機床當(dāng)前加工狀態(tài)實時監(jiān)控、機床...
鏜床系都有哪些分類？

鏜床系指主要用鏜刀在工件上加工已有預(yù)制孔的機床。劃線平臺通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。按結(jié)構(gòu)和被加工對象分：(1)臥式鏜床：鏜軸水平布置并做軸向進給，主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動，工作臺做縱向或橫向移動，進行鏜削加工。這種機床應(yīng)用廣泛且比較經(jīng)濟，它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。(2)坐標(biāo)鏜床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的鏜床，數(shù)控龍門銑床它主要用于...

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